शीट धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी-सतह उपचार

की सतह का इलाजधातु की चादरजंग संरक्षण और सजावट में भूमिका निभा सकते हैं। शीट मेटल के लिए सामान्य सतह उपचार में शामिल हैं: पाउडर छिड़काव, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, सतह ऑक्सीकरण, सतह ड्राइंग, सिल्क स्क्रीन, आदि।

शीट धातु की सतह के उपचार से पहले, तेल, जंग, वेल्डिंग लावा, आदि की सतह परधातु की चादरहटाया जाना चाहिए।

1.पाउडर कोटिंग: शीट मेटल की सतह पर लिक्विड और पाउडर पेंट का छिड़काव किया जाता है। आमतौर पर पाउडर पेंट का इस्तेमाल किया जाता है। पाउडर स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना, उच्च तापमान बेकिंग इत्यादि के माध्यम से, विभिन्न रंगों की पेंट की एक परत उपस्थिति को सुशोभित करने के लिए शीट धातु की सतह पर छिड़कती है, और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। यह आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सतह उपचार विधि है।

नोट: विभिन्न निर्माताओं द्वारा छिड़काव किए गए रंगों में एक निश्चित रंग अंतर होगा, इसलिए एक ही उपकरण की एक ही रंग की शीट धातु को एक ही निर्माता द्वारा यथासंभव छिड़काव किया जाना चाहिए।

2. इलेक्ट्रो-जस्ती, गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड
की सतह गैल्वनाइजिंगधातु की चादरआमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सतह विरोधी जंग उपचार विधि है, और उपस्थिति को सुशोभित करने में एक निश्चित भूमिका निभा सकती है। गैल्वनाइजिंग को इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में विभाजित किया जा सकता है।

इलेक्ट्रो-जस्ती की उपस्थिति अपेक्षाकृत उज्ज्वल और सपाट होती है, और जस्ती परत पतली होती है, जिसका उपयोग आमतौर पर किया जाता है।

गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग की गैल्वनाइज्ड परत मोटी होती है और लौह-जस्ता मिश्र धातु परत का उत्पादन कर सकती है, जिसमें इलेक्ट्रो-जस्ती की तुलना में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है।

3. सतह ऑक्सीकरण:
यहां हम मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह के एनोडाइजेशन का परिचय देते हैं।

एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह के एनोडाइजेशन को विभिन्न रंगों में ऑक्सीकृत किया जा सकता है, जो एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है और इसकी एक अच्छी सजावटी भूमिका होती है। उसी समय, सामग्री की सतह पर एक एनोडिक ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन किया जा सकता है। एनोडिक ऑक्साइड फिल्म में उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ-साथ अच्छा विद्युत इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन होता है।

4. भूतल ड्राइंग:
तार खींचने की मशीन के ऊपरी और निचले रोलर्स के बीच सामग्री रखें। रोलर एक अपघर्षक बेल्ट से जुड़ा हुआ है। मोटर द्वारा संचालित, सामग्री की सतह पर निशान खींचने के लिए सामग्री ऊपरी और निचले घर्षण बेल्ट से गुजरती है। अपघर्षक बेल्ट के आधार पर, निशान की मोटाई भी समान नहीं होती है, मुख्य कार्य उपस्थिति को सुशोभित करना है। आम तौर पर, एल्यूमीनियम सामग्री के लिए तार खींचने की सतह के उपचार की विधि पर विचार किया जाता है।

5. सिल्कस्क्रीन
सामग्री की सतह पर स्क्रीन प्रिंटिंग के आम तौर पर दो तरीके हैं, फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग और पैड प्रिंटिंग। फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग मुख्य रूप से सामान्य विमानों पर किया जाता है, लेकिन यदि आप एक गहरे गड्ढे वाली जगह का सामना करते हैं, तो आपको पैड प्रिंटिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है। .

सिल्क स्क्रीन में सिल्क स्क्रीन मोल्ड होना चाहिए।